DILLIMAX 690
高強度細晶粒結(jié)構(gòu)鋼
淬火加回火
技術(shù)資料版本： 2013年4月版 1)
DILLIMAX 690是淬火加回火、高強度細晶粒結(jié)構(gòu)鋼，交貨狀態(tài)時最小屈服強度為 690MPa (100 ksi) 2) （針對較低厚度范圍），其機械性能通過水淬后回火獲得。
DILLIMAX 690最適合用于制造機械結(jié)構(gòu)、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件，如工程機械、輸送設(shè)備、 升降機、起重機、水利閘門、橋梁以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品名稱及供貨尺寸
DILLIMAX 690可按三種不同級別交貨：
- 基本級 (B) ，提供低至－20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
材料號1.8931 - S690Q 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6 - 高韌性級 (T)，提供低至－40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
材料號1.8928 - S690QL 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6 - 超高韌性級 (E)，提供低至－60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
材料號1.8988 - S690QL1 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6，鋼板厚度最高達200mm
根據(jù)供貨大綱，DILLIMAX 690的基本級 (B) 和高韌性級 (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) 2) ，超高韌性級 (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) 2) 。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。
DILLIMAX 690符合EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的要求。
化學(xué)成份
基于熔煉分析，各成份適用以下極限值 (%)：
| DILLIMAX 690 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V+Nb | B | |
| B, T, E | t ≤ 200 mm | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 1.50 | ≤ 1.80 | ≤ 0.60 | ≤ 0.10 | ≤ 0.004 |
| B, T | t >200 mm | ≤ 0.18 | ≤ 2.60 | ≤ 0.70 | |||||||
本鋼種通過添加充分的鋁進行了細化晶粒處理。
部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（ t 為名義板厚）：
| 鋼板厚度 t [mm] （英寸）a) | DILLIMAX 690 CEV 最大值 [%] |
見EN 10025-6 CEV 最大值 [%] |
| t ≤ 25 (1) | 0.50 | 0.65 |
| t ≤ 50 (2) | 0.55 | 0.65 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 0.67 | 0.77 |
| 100 (4) < t ≤ 150 (6) | 0.75 | 0.83 |
| 150 (6) < t ≤ 200 (8) | 0.78 | - |
a) 括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
如需更低的碳當(dāng)量可咨詢另議。
1)技術(shù)資料的最新版本亦可垂訪：http://www.dillinger.de
2)括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
交貨條件
水淬加回火，參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)。
交貨狀態(tài)機械技術(shù)性能
常溫拉伸試驗 - 橫向試樣 -
| 板厚 t | 抗拉強度 | 最低屈服強度 | 最低延伸率 | ||
| [mm]英寸 a) | Rm [MPa] (ksi) a) | ReHb) [MPa] (ksi) a) | A5 [%] | A2in.c) [%] | |
| ? | ≤ 65 (2.5) | 770 - 940 (112-136) | 690 (100) |
14 |
15 |
| > 65 (2.5) | ≤ 100 (4) | 770 -940 (112 - 136) | 670 (97) d) | 14 | 15 |
| > 100 (4) | ≤ 150 (6) | 720 - 900 (104 - 130) d) | 630 (91) d) | 14 | 15 |
| > 150 (6) | ≤ 200 (8) | 700 - 880 (102 - 128) d) | 610 (88) d) | 14 | 15 |
| > 200 (8) | ≤ 250 (10) | 690 - 870 (100 - 126) d) | 600 (87) d) | 14 | 15 |
a)括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
b) 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗時適用。
d) 如需更高值，可協(xié)商另議。也可提供海工用途的特殊級別。
V缺口試樣夏比沖擊試驗
| DILLIMAX 690 | 試驗方向 | 各試驗溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb.) 1) | |||
| 0 °C (32 °F) a) | -20 °C (-4 °F) a) | -40 °C(-40 °F) a) | -60 °C (-76 °F) a) | ||
| 基本級 (B) | 縱向/橫向 | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | ? | ? |
| 高韌性級 (T) | 縱向/橫向 | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | ? |
| 超高韌性級 (E) b) | 縱向/橫向 | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
a) 括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
b) 超高韌性級E可供最大厚度為200mm。更高的沖擊功要求可協(xié)商另議。也可提供海工用途的特殊級別。
額定最低值為3次試驗的平均值，允許單次試驗值低于額定最低平均值，但不得低于該值的70%。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進行試驗，但寬度不能小于5mm，最低沖擊值也將按比例下降。
試驗
拉伸、沖擊試驗參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進行，每爐（40噸）試驗一次。
也可協(xié)商按每張熱處理鋼板進行試驗。試驗的取樣和制備參照EN 10025標(biāo)準(zhǔn)的第1部和第6部進行。
拉伸試樣標(biāo)距長度采用EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn)中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗也可商議按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進行。沖擊試驗采用EN ISO 148-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣，選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定，沖擊試驗在各對應(yīng)級別的最低溫度下進行，試樣采用橫向試樣。
除另有約定，試驗結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗證書。
鋼板標(biāo)識
在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包含以下內(nèi)容：
- 牌號 (如：DILLIMAX 690B，T 或 E )
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標(biāo)志
- 授權(quán)檢驗員標(biāo)志
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本鋼材制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。
冷成型
冷成型是指在消除應(yīng)力允許的最高溫度（560 °C/1040 °F）4)以下進行的成型。盡管屈服強度較高，DILLIMAX 690仍可以進行冷成型。冷成型前，應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性下降效應(yīng)。一些相關(guān)的規(guī)范可能會限制冷成型的最大允許應(yīng)變，因此需要采用比以下圖表中更大的彎曲半徑。在需要進行更大級別的冷彎工藝時，建議在訂貨前向鋼廠進行咨詢。
加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t 為板厚）：
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 2 t | 7 t |
| 縱向 | 3 t | 9 t |
熱成型
當(dāng)溫度超過560 °C (1040 °F) 4) 時，原先生產(chǎn)鋼板時進行的回火將受到破壞，鋼板的機械性能也因此會受到影響。
為重新獲得原有的機械性能，就需要重新進行淬火加回火處理。然而，加工廠對成型后工件重新進行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時的淬火效果好，可能無法恢復(fù)材料所需的機械性能。因此，本材料可能并不適合進行熱成型。任何情況下需要進行熱成型時，建議在訂貨前與鋼廠聯(lián)系。
最后需要說明的是，加工廠應(yīng)對是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕潜静牧暇哂兴璧男阅茇撠?zé)。
焊接和火焰切割
由于其屈服強度較高，DILLIMAX 690鋼板在進行加工時要特別小心。火焰切割時，推薦采用以下最低預(yù)熱溫度：板厚20mm (0.8英寸) 4) 及以下，25 °C (77 °F) 4) ；板厚50mm及以下 (2英寸) 4) ，50 °C (122 °F) 4) ；板厚100mm (4英寸) 4) 及以下，100 °C (212 °F) 4) ，板厚200mm (8英寸) 4) 及以下，150 °C (302°F) 4) ，更高板厚，180 °C (356°F) 4) 。
關(guān)于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011規(guī)范。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗表明，必須通過選擇焊接條件，以確保冷卻時間t8/5不超過20秒。這在已根據(jù)各屈服強度級別正確地選用了對應(yīng)的焊材時適用。
在選擇焊材時，必須考慮基材屈服強度較高的特性，還必須考慮到，熱輸入量越大，焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進行應(yīng)力釋放熱處理，則在選擇焊材時也必須要予以考慮。為避免氫致冷裂的產(chǎn)生，只選用那些對母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此，應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護焊。對于手工電弧焊，應(yīng)選用堿性藥面焊條 (ISO3690標(biāo)準(zhǔn)，HD<5ml/100g級) ，并按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理。
4）括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
熱處理
如果由于構(gòu)造規(guī)范、構(gòu)造設(shè)計或加工制造需要等方面的原因，必須考慮進行消除應(yīng)力熱處理的話，請向我們咨詢。消除應(yīng)力熱處理可能會改變結(jié)構(gòu)件的性能。
關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接、機加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細指導(dǎo)，請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——通過使用高強度鋼板實現(xiàn)經(jīng)濟性”。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別，平整度最大公差適用表4，H類型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議。
表面質(zhì)量
除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級別。
總注
如有本資料未涉及的其他特殊要求，請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。