DILLIMAX 965
高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼
淬火加回火
技術(shù)資料版本：2011年5月版
DILLIMAX 965是淬火加回火、高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼，交貨狀態(tài)時(shí)最小屈服強(qiáng)度為960MPa ( 140 ksi)1) (針對(duì)較低厚度范圍)，其機(jī)械性能通過(guò)水淬后回火獲得。
DILLIMAX 965最適合用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件，如工程機(jī)械、輸送設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī)、水利閘門(mén)以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品名稱(chēng)及供貨尺寸
DILLIMAX 965可按三種不同級(jí)別交貨：
- 基本級(jí) (B)，提供低至-20°C (-4°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 B
材料號(hào)1.8941 - EN 10025-6 S960Q - 高韌性級(jí) (T)，提供最低-40°C (-40°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 T
材料號(hào)1.8933 - EN 10025-6 S960QL - 超高韌性級(jí) (E)，提供最低-60°C (-76°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 E
材料號(hào)1.8934 - EN 10025-6 S960QL1
根據(jù)供貨大綱，DILLIMAX 965可供厚度為6~100mm (? ~ 4 英寸)。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。
化學(xué)成分
基于熔煉分析，各成份使用以下極限值 (%)：
| DILLIMAX 965 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V+Nb | B |
| B, T, E | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.40 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 0.90 | ≤ 2.00 | ≤ 0.70 | ≤ 0.10 | ≤ 0.004 |
本鋼種通過(guò)添加充分的鋁進(jìn)行了細(xì)化晶粒處理。
部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(t為名義板厚)：
| 鋼板厚度 t [mm] (英寸) 1) | CEV 2) 最大值 [%] |
| t ≤ 50 (2) | 0.77 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 可協(xié)商 |
如需更低的碳當(dāng)量可咨詢(xún)另議。
1) 括號(hào)中的值僅供參考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
交貨條件
水淬加回火，參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)。
交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能
常溫拉伸試驗(yàn)-橫向試樣-
| 板厚 t | 抗拉強(qiáng)度 | 最低屈服強(qiáng)度 | 最低延伸率 | ||
| [mm]英寸1) | Rm[MPa] (ksi)1) | ReH2)[MPa](ksi)1) | A5[%] | A2in.3)[%] | |
| ? | ≤ 50 (2) | 980 - 1150 (142-167) | 960 (140) | 12 | 13 |
| > 50 (2) | ≤ 60 (2.4) | 950 - 1120 (138-168) | 930 (135) | 12 | 13 |
| > 60 (2.4) | ≤ 100 (4) | 900 - 1100 (130-160) | 850 (123) | 12 | 13 |
如需更高值，可協(xié)商另議。
V缺口試樣夏比沖擊試驗(yàn)
| DILLMAX 965 | 試樣方向 | 各試驗(yàn)溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb)1) | |||
| 0°C (32°F)1) | -20°C (-4°F)1) | -40°C (-40°F)1) | -60°C (-76°F)1) | ||
| 基本級(jí) (B) | 縱向/橫向 | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | - | - |
| 高韌性級(jí) (T) | 縱向/橫向 | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | - |
| 超韌性級(jí) (E) | 縱向/橫向 | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
表中額定最下值為取3個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，其中，只允許一個(gè)試樣低于額定最小值，但不得小于額定值的70%。當(dāng)鋼板厚度小于12mm (0.5英寸)1)，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進(jìn)行試驗(yàn)，但寬度不能低于5mm (0.2英寸)1)，最小沖擊值也將按比例下降。
試驗(yàn)
拉伸、沖擊試驗(yàn)參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每爐 (40噸)試驗(yàn)一次。需要時(shí)，可協(xié)商按每熱處理批次進(jìn)行試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)按照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)制備，試驗(yàn)時(shí)標(biāo)距按照EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn)，采用L0=5.65?√S0或L0=5?d0o經(jīng)協(xié)商，拉伸試驗(yàn)也可按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
沖擊試驗(yàn)采用EN 148-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣。除另外約定，沖擊試驗(yàn)溫度采用各對(duì)應(yīng)級(jí)別的最低溫度，試樣采用橫向試樣，并按以下方法取樣：
- 板厚 < 40mm (1.6英寸)1)：取樣時(shí)，要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過(guò)2mm (0.08英寸)1)；
- 板厚 ≥ 40mm (1.6英寸)1)：在板厚的 ? 處取樣。
除另有約定，試驗(yàn)結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1證書(shū)。
鋼板標(biāo)識(shí)
在無(wú)其它約定的情況下，鋼板將通過(guò)低應(yīng)力鋼印標(biāo)識(shí)至少標(biāo)識(shí)出以下內(nèi)容：
- 牌號(hào) (如：DILLIMAX 965B，T或E)
- 爐號(hào)
- 母板號(hào)和鋼板號(hào)
- 鋼廠標(biāo)識(shí)
- 授權(quán)的檢驗(yàn)代表標(biāo)志
1) 括號(hào)中的值僅供參考。
2) 若試驗(yàn)中該屈服值不明顯，則以測(cè)屈服強(qiáng)度Rp0.2代替。
3) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)適用。
加工性能
用戶(hù)采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶(hù)應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011 (焊接)和CEN/TR 10347 (成型)中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范。
冷成型
冷成型是指在最高消除應(yīng)力溫度 (560°C/1040°F)1) 以下進(jìn)行的成型。盡管屈服強(qiáng)度較高，DILLIMAX 965仍可以進(jìn)行冷成型。冷成型前，應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性降低效應(yīng)。一些相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范要求采用比標(biāo)準(zhǔn)更大的彎曲半徑。在需要進(jìn)行大級(jí)別冷彎時(shí)，建議在訂貨前向鋼廠進(jìn)行咨詢(xún)。
加工過(guò)程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿(mǎn)足以下指標(biāo) (t 為板厚)：
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開(kāi)口寬度 |
| 橫向 | 3 t | 9 t |
| 縱向 | 4 t | 12 t |
熱成型
當(dāng)溫度超過(guò)560°C (1040°F)1)時(shí)，原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞，鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影響。為重新獲得原有的機(jī)械性能，就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而，加工廠對(duì)成型工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒(méi)有鋼廠生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好，所以加工廠可能無(wú)法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此，本材料并不適合進(jìn)行熱成型。
最后需要說(shuō)明的是，加工廠應(yīng)對(duì)是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕潜静牧暇哂兴璧男阅茇?fù)責(zé)。
焊接和火焰切割
由于屈服強(qiáng)度較高，DILLIMAX 965鋼板在進(jìn)行加工時(shí)要特別小心。
火焰切割時(shí)，推薦采用以下最低預(yù)熱溫度：板厚20mm (0.8英寸)1)以下，50°C (122°F)1)；板厚20~50mm (0.8~2英寸)1)，100°C (212°F)1)；板厚50mm以上，150°C (302°F)1)。
關(guān)于焊接方面的一般性要求，請(qǐng)參考EN 1011-2規(guī)范。為保證焊接金屬的抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足基材的要求，在焊接過(guò)程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗(yàn)表明，必須通過(guò)選擇焊接條件，以確保冷卻時(shí)間t8/5不超過(guò)8秒。這在已根據(jù)各屈服強(qiáng)度級(jí)別正確地選用了對(duì)應(yīng)的焊材時(shí)適用。
在選擇焊材時(shí)，必須考慮基材屈服強(qiáng)度較高的特性，還必須考慮到，熱輸入量越大，焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進(jìn)行應(yīng)力釋放熱處理，則在選擇焊材時(shí)也必須要予以考慮。
為避免氫致冷裂的產(chǎn)生，只選用那些對(duì)母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此，應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護(hù)焊。
對(duì)于手工電弧焊，應(yīng)選用堿性藥面焊條 (ISO3690標(biāo)準(zhǔn)，HD<5ml/100g級(jí))，并按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理。
熱處理
如果由于結(jié)構(gòu)規(guī)范、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或加工制造需要等方面的原因，必須考慮進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的話(huà)，請(qǐng)向我們咨詢(xún)。消除應(yīng)力熱處理可能會(huì)改變結(jié)構(gòu)件的性能。
關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接、機(jī)加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細(xì)指導(dǎo)，請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIMAX——節(jié)約成本的高強(qiáng)度鋼板”。
1) 括號(hào)中的值僅供參考。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級(jí)別，平整度最大公差適用表4，H類(lèi)型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議。
表面質(zhì)量
除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級(jí)別。
總注
如有本資料未涉及的其它特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。