DILLIDUR 450V
水淬耐磨板
DILLIDUR 450V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)450 HBW的耐磨鋼，其機械性能通過淬火獲得。
DILLIDUR 450V推薦在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。
應(yīng)用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設(shè)備等。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸
DILLIDUR 450V 可供厚度為8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其他尺寸要求可另議。
化學(xué)成分
基于熔煉分析，各成分適用以下極限值（%）
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.25 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據(jù)厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性：
| Mo | Ni | Cr | V | nB | B |
| ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 1.50 | ≤0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶粒化處理。
碳當(dāng)量參考值：
| 鋼板厚度（mm） | 10 | 40 | 80 |
| CEV 1) | 0.46 | 0.53 | 0.65 |
| CET 2) | 0.33 | 0.36 | 0.39 |
1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態(tài)
控溫水淬
交貨狀態(tài)機械性能
硬度
室溫硬度：420-480 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）
抗拉強度：1400 MPa (203 ksi)
屈服點：950 MPa (138 ksi)
延伸率：11% （lo = 5.65 √So)
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強調(diào)安全性的應(yīng)用，此時，請選用高強度鋼板 DILLMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）
韌性：-20°C（-4°F），35 J
試驗
表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。
鋼板標(biāo)識
在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容：
- 牌號（DILLIDUR 450V）
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標(biāo)志
- 檢驗員標(biāo)志
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。
盡管DILLIDUR 450V具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊和剪切邊。另外，還建議對在折彎時的折彎外側(cè)邊緣菌性輕微圓滑過渡處理。
加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t為板厚）：
| ? | 最小彎區(qū)半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 5t | 14t |
| 縱向 | 6t | 16t |
熱成型
由于DILLIDUR 450V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的，要想在熱成型后硬度無明顯下降，只有在熱成型后重新進(jìn)行淬火處理才有可能實現(xiàn)。然而，重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因為加工淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。
本材料可在加熱至約200°C（390°F）（瞬間可達(dá)250°C），硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：板厚26mm以下，50°C（122°F），板厚26~52mm，100°C（212°F）；板厚52mm以上，125°C（257°F）。
手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。
此外，以下幾點建議也應(yīng)予以考慮：
- 進(jìn)行對接焊時，15mm（0.6英寸）厚以下鋼板在有利的工藝條件下可以不需要預(yù)熱。
- 關(guān)于DILLIDUR 450V預(yù)熱的更多資料，請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C（390°F）的預(yù)熱，因為它將造成硬度下降（參見下圖）。
- 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖顯示了硬度和強度隨熱處理溫度的一般變化：
機械加工
DILLIDUR 450V加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別。
表面質(zhì)量
除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級別。
總注
如有本資料未涉及的其它特殊要求，請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 450V的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)資料請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
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