德國迪林根鋼鐵公司(AG der Dillinger Hüttenwerke) 生產(chǎn)的DILLIMAX迪力邁高強(qiáng)鋼板和DILLIDUR迪力盾耐磨鋼板具備超高負(fù)荷性和耐磨損性，在過去五十多年中享譽(yù)全球。這些鋼板自問世以來，隨著鋼板生產(chǎn)技術(shù)能力的極大進(jìn)步，現(xiàn)在已可以制造機(jī)械強(qiáng)度更高、耐磨耗性能更高、更大厚度的鋼板。迪林根鋼鐵公司還對淬火及回火鋼板的純凈度和韌性進(jìn)行了系統(tǒng)性研究，以保證在最大程度上滿足鋼板的安全性需求。
順應(yīng)市場需求
高性價比的輕型結(jié)構(gòu)：
應(yīng)用更薄、更輕但機(jī)械強(qiáng)度更高的鋼板降低了移動負(fù)荷，可實現(xiàn)節(jié)能的目的。使用更輕薄的鋼板時在制造時還能減少焊材的使用，并縮短焊接的時間。
超重負(fù)載：
起重設(shè)備和礦山機(jī)械通常體積龐大，超大的負(fù)荷要求更高的機(jī)械強(qiáng)度，但同時也要求鋼板具備足夠的厚度和耐磨損性。
使用DILLIMAX迪力邁高強(qiáng)鋼板的超級吊車承受的巨量負(fù)荷
安全性：
經(jīng)濟(jì)、環(huán)保要求相當(dāng)嚴(yán)格的場合安全標(biāo)準(zhǔn)也非常高，例如海上石油和天然氣的生產(chǎn)。
這類場合對鋼板的韌性保護(hù)和純凈度提出了很多要求。應(yīng)用于這類場合的鋼板不但要求具備機(jī)械強(qiáng)度、還要具備防止斷裂的高韌性和安全性。
使用DILLIDUR迪力盾耐磨鋼板的自卸車在嚴(yán)酷環(huán)境下作業(yè)
煉鋼和軋鋼
高強(qiáng)度的DILLIMAX迪力邁鋼板和更耐磨損的DILLIDUR迪力盾鋼板均采用真空脫氣。這種處理方法加上復(fù)雜的二次冶金（或“鋼包冶金”）可最大程度上降低像硫這類有害的“殘存元素”含量（雜質(zhì)）。優(yōu)質(zhì)鋼板，尤其是優(yōu)質(zhì)厚鋼板，同樣要求坯料有足夠的厚度和成分元素的均勻度。迪林根鋼鐵公司采用先進(jìn)的連鑄法加工板坯料，所記錄的連鑄板坯最大厚度可達(dá)600毫米。
軋鋼原料-- 板坯或鑄錠-- 被軋制成鋼板。迪林根鋼鐵公司軋鋼所采用的軋制力相當(dāng)高，最高可達(dá)108兆牛頓（約11,000噸）。“高成形” 軋制使鋼板表面及中心均產(chǎn)生變形。這種變形能形成從表面一直到芯部最均勻的鋼板。
迪林根鋼鐵公司所生產(chǎn)的鋼板具有非凡的機(jī)械強(qiáng)度或耐磨損性同樣也得益于其回火系統(tǒng)。首先，在控制條件下用水使鋼板快速急劇冷卻，這能保證整個鋼板表面微觀結(jié)構(gòu)的均勻硬化。正是這種硬質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)保證了DILLIDUR迪力盾耐磨鋼板400到600級的高耐磨性。
而對于DILLIMAX迪力邁高強(qiáng)鋼板，用戶還希望其具有盡可能高的韌性。因此還需對鋼板進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理，即回火。回火處理可以在“放松”鋼板內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)的同時，也將鋼板硬度和機(jī)械強(qiáng)度精確地調(diào)整到規(guī)定值，并將韌性提高到很高的水平。
軋制力可達(dá)108兆牛頓的軋機(jī)
DILLIDUR: 享譽(yù)世界五十年以上的耐磨鋼板
過去50多年中，迪林根鋼鐵公司的DILLIDUR迪力盾系列耐磨鋼板成功地被用于制造挖掘機(jī)、拆除回收設(shè)備以及開采礦山資源的巨型機(jī)器。
DILLIDUR迪力盾系列耐磨鋼板可以集原本互為矛盾的特性為一體:即超高的耐磨性及簡單可靠的可加工性能。
根據(jù)您的特定應(yīng)用，迪林根鋼鐵公司提供最高達(dá)600布氏硬度的不同級別鋼板。
DILLIDUR迪力盾系列中基本的400級鋼板方便操作、易焊接、耐磨損，因而廣受客戶歡迎。該鋼種具有400名義布氏硬度、含碳量極低，這確保了在低成本預(yù)熱溫度條件下（甚至不需要進(jìn)行任何預(yù)熱處理，這樣節(jié)省了時間和成本）良好的火焰切割性和可焊性。
盡管DILLIDUR 500系列擁有高達(dá)500名義布氏硬度及高耐磨性，但按照迪林根鋼鐵公司提供的建議，仍可實現(xiàn)非常可靠的、高性價比的進(jìn)行焊接和加工。
而DILLIDUR 550擁有超高硬度的同時，結(jié)合超高耐磨性和高耐沖擊韌性，為大型礦山的破碎選礦系統(tǒng)（半自磨機(jī)和球磨機(jī)）提供安全可靠和更高壽命的耐磨損解決方案。
使用Dillidur迪力盾耐磨鋼板的半自磨機(jī)在嚴(yán)苛環(huán)境下作業(yè)
DILLIDUR: 特殊的行業(yè)應(yīng)用
迪林根鋼鐵公司還生產(chǎn)空冷淬火的DILLIDUR 325 L耐磨鋼板，這類鋼板具有325的名義布氏硬度，適用于工作溫度高達(dá)500°C左右的特殊場合和通過熱成型制作的耐磨部件。該鋼種的特性是: 由于合金化的作用，即使在空氣中緩慢冷卻，鋼板也可自動保持原有硬度。因此，技術(shù)資料中說明的性能指標(biāo)可在正火后（如在熱成型后）自動恢復(fù)。
厚壁的焊接耐磨部件，例如用于礦山惡劣工作條件下大型鏟斗的刃口板，對抗裂性有著特殊要求。DILLIDUR IMPACT 耐磨鋼板是上述應(yīng)用場合的理想解決方案，鋼板厚度從40毫米到150毫米不等，并保證夏比V型缺口的沖擊韌性。
對于400和550布氏硬度的耐磨鋼板也可以通過協(xié)商來供應(yīng)對鋼板芯部有特殊要求的超厚鋼板。
如何選擇適合的耐磨鋼板
DILLIMAX: 更輕巧的結(jié)構(gòu)
在世界各地，越來越多的大型機(jī)器設(shè)備，以及各類輸送、裝卸和起吊設(shè)備被投入使用。這類機(jī)器需要有效地移動超重負(fù)荷，并同時盡可能地降低自重。這對用于承載結(jié)構(gòu)的鋼板，特別是厚鋼板，提出了更高的機(jī)械強(qiáng)度要求。
DILLIMAX 1100高強(qiáng)鋼板的名義屈強(qiáng)度高達(dá)1100 MPa，在某些情況下明顯超過了機(jī)械強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)要求，即使在-60°C 的超低溫度條件下，其韌性指標(biāo)也遠(yuǎn)高于同類標(biāo)準(zhǔn)要求。
特殊需求的滿足
DILLIMAX迪力邁超高強(qiáng)度系列鋼板長期以來備受贊譽(yù)，特別是DILLIMAX690 鋼板厚度可達(dá)255毫米，尺寸可選范圍廣泛。
作為應(yīng)對各種特殊項目來提供解決方案的鋼板生產(chǎn)專家，迪林根鋼鐵公司愿意與合作伙伴合作，提供超過技術(shù)資料中供貨范圍以外的產(chǎn)品：以DILLIMAX 965為例，這種鋼板能生產(chǎn)的厚度也可達(dá)150毫米，以滿足特殊的客戶要求。
使用DILLIMAX高強(qiáng)鋼板的海工設(shè)備
按照我們的標(biāo)準(zhǔn)，我們所生產(chǎn)的鋼板內(nèi)部質(zhì)量更佳：全部DILLIMAX迪力邁高強(qiáng)鋼板都可以滿足超聲波探傷S1E1或用戶更高的要求。
DILLIMAX: 更高的精度
在對自重敏感的應(yīng)用中，例如移動式起重機(jī)的臂架，每一公斤的重量變化都很重要。在這類應(yīng)用中，鋼板的厚度偏差要盡可能的小。DILLIMAX TL 能在這類應(yīng)用中精確地保證厚度和平整度的最小公差。
在用于制作大規(guī)模機(jī)加工工件時，如部分機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鋼板厚度每增加一毫米都會造成機(jī)加工時間延長，加工成本劇增。為減少不必要的鋼板厚度，厚度200毫米以下的DILLIMAX迪力邁鋼板可按DIPLAN規(guī)范進(jìn)行訂貨，該規(guī)范保證了鋼板整個表面平整度極窄的公差范圍。
權(quán)威認(rèn)證的海工品質(zhì)
在對超高強(qiáng)度鋼板特別敏感的應(yīng)用中，例如海上油氣鉆井平臺等，對安全性的要求相當(dāng)高。因此，對所使用鋼板性能的寬限度有著特別的要求。這些要求可能特別表現(xiàn)為：
-對機(jī)械強(qiáng)度性能的高要求，即使是針對非常厚的鋼板；
-為對極低溫度條件下和鋼板芯部的夏氏V型缺口韌性的高要求，
-對全厚度方向（Z 級）的要求。
針對這種應(yīng)用，迪林根鋼鐵公司經(jīng)過特別開發(fā)，可以供應(yīng)690MPa屈服強(qiáng)度級別、厚度高達(dá)210 毫米的改良鋼板。
使用DILLIMAX迪力邁高強(qiáng)鋼板制造的海工平臺齒條
這類鋼板按照迪林根鋼鐵公司的DI-RACK材料規(guī)范和項目的具體技術(shù)要求進(jìn)行供應(yīng)，并通過了ABS和DNV 等權(quán)威機(jī)構(gòu)的海工認(rèn)證。
更好的品質(zhì) 更多的信心
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耐磨鋼板 | 耐磨鋼板廠家 | 耐磨鋼板現(xiàn)貨——法鋼特種鋼材（上海）有限公司
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