碳(C)：中鉻合金耐磨鋼屬馬氏體鋼。在純切削磨損中，隨著馬氏體鋼中含C量的提高，相對(duì)耐磨性提高;而在純塑變磨損中，馬氏體的相對(duì)耐磨性隨含C量的提高而降低。由此可見，耐磨性和含C量與使用工況有關(guān)。考慮安全性和耐磨性，并兼顧礦渣微粉管磨機(jī)工況條件，含C量以0.38%~0.60%為宜。
鉻(Cr)：Cr是強(qiáng)碳化物形成元素。在鋼中隨Cr量的變化，碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)抗磨有利的碳化物類型。當(dāng)Cr>4%時(shí)，即可有硬度較高的M7C3型碳化物出現(xiàn)，這有利于提高鋼的耐磨性。另有部分Cr溶入基體中，既強(qiáng)化基體又提高淬透性。Cr在回火時(shí)能阻止或減緩碳化物的析出和集聚，使碳化物保持較大的分散度，有利于強(qiáng)度和硬度的提高。綜合考慮Cr含量以4.5%~6%為宜。
硅(Si):Si是固溶于鐵素體和奧氏體中，有明顯的強(qiáng)化作用，Si對(duì)鋼的韌性有不利的影響，特別是Cr、Mn、Si3種元素同時(shí)存在時(shí)，在鑄造中裂紋和開裂的傾向增大，生產(chǎn)工藝難度及廢品率增加。按常規(guī)Si以0.6%~1.2%的含量控制加入。