耐磨鋼主要用于運轉(zhuǎn)過程中承受嚴重磨損和強烈沖擊的零件.對耐磨俐的主要要求是有
很高的耐磨性和韌性‘如拖拉機服帶、破碎機牙板、球磨機襯板等，工作時都受到嚴重磨損及強烈搜擊.因此要求很商的耐磨性和韌性。目前最l要的耐磨鋼是高錳鋼。
高錳鋼的化學成分特點是高性、高碳如ZGMn13.高錳鋼的鑄態(tài)組織是奧氏體和破化物組織.有脆性。實踐證明.高錳鋼經(jīng)“水韌
處理.后可獲得單相奧氏體組織，從而才能呈現(xiàn)出最為良好的韌性和耐磨性。
水韌處理是把鑄造后的高錳俐加熱至臨界點沮度以上(約在1050-1100t).保沮一段時間后，使炯中的碳化物全部溶解到奧氏體中，然后立即將鋼淬人水中.由于冷卻速度非常快.鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài)。水韌處理后的高錳鋼硬度并不高，但是當它在受到劇烈沖擊或較大壓力作用時.表面的奧氏體迅速產(chǎn)生加工硬化.并有馬氏體及成化物沿滑移面形成.從而使表面層的硬度由220HBS迅速提高到450^.550HB5.高樂下表面層獲得很高的耐磨性，一般比破鋼高十兒倍，而其心部仍維持原來的韌性:.
必須指出的是:水韌處理后的高錳鋼不能再加熱，因為當加熱沮度超過300℃時，即使很短的時間也能析出碳化物。使鋼的性能變壞，所以高錳鋼鑄件水韌處理后一般不進行回火處理.同時，高錳鋼只有在強烈的沖擊和率擦的條件下工作才能顯示出高的韌性和耐磨性。
如果在一般工作條件下.它的耐磨性甚至不及碳鋼。
由千高枯鋼極易產(chǎn)牛加工硬化.使切削加工困難.故高錳鋼零件大多數(shù)采用鑄造成形.