布料溜槽的工作位置是在高爐爐腔內(nèi)的頂部,處于高爐內(nèi)部與設(shè)備冷熱交界部位,正常使用環(huán)境為壓力0.25MPa,溫度150℃~250℃之間,異常時(shí)短時(shí)溫度可達(dá)600℃,瞬時(shí)高溫可達(dá)900℃。生產(chǎn)時(shí),高爐各批次的爐料源源不斷地從料流調(diào)節(jié)閥經(jīng)過高的落差沖向布料溜槽,通過布料溜槽的干涉作用,將爐料按照工藝的要求分布到爐喉的各個(gè)位置。
隨著高爐技術(shù)的發(fā)展及冶煉強(qiáng)度的提高,采用無料鐘爐頂裝料的高爐已經(jīng)得到普及,成為國內(nèi)高爐煉鐵的必選設(shè)備。布料溜槽大多壽命通常為半年至12個(gè)月,屬于易損件。布料溜槽主要有三種結(jié)構(gòu)形式:
1、料磨料式(積窩式)的溜槽
以前鋼鐵行業(yè)所使用的料磨料式的溜槽,其主要是由積窩板、基體板、隔熱材料、和外殼板組成,使用壽命一般為6個(gè)月到12個(gè)月。基本原理是在布料溜槽內(nèi)部上部落料點(diǎn)位置布置一定數(shù)量、高度和角度的格子板,使其形成一個(gè)能儲(chǔ)存一定爐料的小空腔。當(dāng)?shù)谝淮温淞虾螅诳涨粌?nèi)會(huì)儲(chǔ)存一定數(shù)量的松散爐料形成積窩,避免了后續(xù)爐料對布料溜槽內(nèi)部殼體的直接沖擊。
2、光面布料溜槽
現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)基本使用的是裝配式布料溜槽,結(jié)構(gòu)主要是裝配式,由鑄造基體和可以拆卸的分段裝配式襯板、壓板和緊固件組成。正常情況下,基體可以長期使用,只需更換襯板。各個(gè)襯板根據(jù)磨損程度的不同,可以進(jìn)行位置互換,延長使用時(shí)間,一般為12個(gè)月到18個(gè)月。
3、二者合一,整體采用裝配式結(jié)構(gòu)的溜槽
因?yàn)榱锊勰p最嚴(yán)重的地方是溜槽下部中心線位置附近,在此處特別處理,制作積窩式溜槽的結(jié)構(gòu),并在其積窩板表面再加一層耐磨硬質(zhì)合金塊,表面堆焊耐磨合金,在積窩板的底部及布料溜槽的下部鑲嵌耐磨合金塊。
此結(jié)構(gòu)的溜槽避免了料流對磨損嚴(yán)重部位的直接沖擊,極大減少了二次沖擊的危害,降低了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度,簡化了制作工藝。也繼承了裝配式溜槽基體可以長期使用,只需更換襯板的優(yōu)點(diǎn)。通過此方案,大大延長了溜槽使用壽命。
不論是料磨料式結(jié)構(gòu)還是光面結(jié)構(gòu),或者二者合一,布料溜槽出口必須要有足夠的平滑長度,以保證爐料順著溜槽圓柱母線流出。