在TRIP鋼發(fā)展的過程中,各國學者提出使用鋁代硅來改善熱軋鋼板的表面質(zhì)量和冷軋鋼板的涂層性能降低的問題。然而由于鋁不能提供與硅相同的固溶強化作用,會導致抗拉性能降低。將碳的質(zhì)量分數(shù)增加到0.4%左右,可使強度達到1000MPa以上,但會嚴重影響焊接性能;若在最終組織中添加少量鉬,可提高強度,但損失了韌性和成型性。
因此,合理地設計TRIP鋼的成分以及制定相應的工藝,仍然是TRIP鋼發(fā)展的主要方向。磷的強化效果好且能有效地抑制滲碳體形成,也能固溶強化鐵素體和奧氏體。因此可以在TRIP鋼中添加適當?shù)牧祝蕴岣咂鋸姸群退苄裕尤肓坎荒艹^一定量,否則會導致鋼出現(xiàn)冷脆傾向,對焊接性能不利。
軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室的侯曉英等人通過實驗室熱軋試驗,研究了不同終軋溫度下0.2C-1.9Mn-0.5Si-0.08P系熱軋TRIP鋼的組織特征及性能特點,結(jié)果表明:終軋溫度由900℃降低到790℃鐵素體體積分數(shù)增加,貝氏體體積分數(shù)降低,殘余奧氏體體積分數(shù)變化不太明顯;終軋溫度900和820℃時,得到貝氏體為基體的室溫組織;終軋溫度降低到790℃時,低溫變形促進了奧氏體到鐵素體的相變率,基體組織尺寸為約4.5m的細小均勻的等軸狀鐵素體晶粒,而且存在大量位錯。與其他工藝相比,終軋溫度790℃時具有優(yōu)良的綜合力學性能:抗拉強度825MPa,斷后總伸長率21.5%,屈強比0.64。