中板線優(yōu)化控冷工藝有助品質(zhì)增效

  河鋼邯鋼中板廠運(yùn)行車間緊緊圍繞“市場(chǎng)”和“產(chǎn)品”兩大主題,采取精準(zhǔn)控制閥門流量、調(diào)整控冷側(cè)噴角度等措施,有效改進(jìn)了控冷工藝,為軋制高級(jí)別品種鋼和提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。

  隨著中板品種鋼比例的不斷提升,對(duì)設(shè)備控制精度有了更高要求。該車間為了滿足生產(chǎn)品種鋼的工藝要求,反復(fù)調(diào)研試驗(yàn),對(duì)軋后控冷10組側(cè)噴精確調(diào)整各噴嘴的角度。將每組側(cè)噴位置進(jìn)行移動(dòng)改造,在縫隙狹小的空間內(nèi),上下左右調(diào)整噴嘴角度,保證了噴嘴噴出的水形成一道“扇形”,均勻打到不同品種鋼表面,確保鋼板冷卻受熱均勻,對(duì)控制板型起到了關(guān)鍵作用。

  該車間又對(duì)控冷后鋼板經(jīng)過吹掃時(shí)有殘留水,影響鋼板質(zhì)量的問題進(jìn)行攻關(guān)。將吹掃噴嘴的角度統(tǒng)一改為與主管架一致的方向,提高吹掃效果。技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)測(cè)算還發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)圖紙噴嘴設(shè)計(jì)量不足,導(dǎo)致吹掃效果不佳。為此,他們又加裝了中間部位噴嘴,使吹掃氣形成一道“氣體墻”,確保了鋼板經(jīng)過吹掃后不再有殘留水現(xiàn)象,消除了該現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。

  由于當(dāng)前品種鋼軋制的比例和級(jí)別越來越高,對(duì)控冷水的流量要求嚴(yán)格。而軋后控冷流量調(diào)節(jié)閥門波動(dòng)較大,定位控制不穩(wěn)定,閥門調(diào)節(jié)精度在3——5%,無法滿足當(dāng)前生產(chǎn)需要。為此,該車間組織技術(shù)人員進(jìn)行了專題攻關(guān),在保證閥體穩(wěn)定運(yùn)行同時(shí),使流量控制精度達(dá)到了2%,有力支持了品種鋼軋制。