1.前言
耐磨板是指在碳鋼或低合金鋼板的單面或雙面復合耐磨層或鎳合金等其他金屬覆層的鋼材，作為結(jié)構(gòu)材，其既具有必要的強度，還具有良好的耐蝕性，同時由于母材不需要采用與耐磨層相同的材質(zhì)，因此價格相對低廉。耐磨板廣泛應用于造船、壓力容器和能源等產(chǎn)業(yè)中。本文介紹了JFE耐磨板公司高耐蝕性耐磨板的開發(fā)及生產(chǎn)情況。
2.高耐蝕性耐磨板的生產(chǎn)方法
耐磨板包括軋制耐磨板、爆炸耐磨板和堆焊耐磨板等。JFE耐磨板公司擁有世界上為數(shù)不多的大壓下量軋機，最大軋制載荷可達9000t。生產(chǎn)的軋制復合鋼不僅具有寬幅、長定尺的優(yōu)點，還具有良好的平直度和板厚精度。此外，JFE耐磨板公司還能采用強化鋼板韌性的TMCP技術進行耐磨板的生產(chǎn)。TMCP技術不僅能無損于母材的焊接性能而得到強韌性，同時由于加速冷卻還能確保覆層材料的耐蝕性。
3.不銹鋼耐磨板
JFE耐磨板公司生產(chǎn)的不銹鋼耐磨板可用于化學油輪、各種反應容器和耐腐蝕合金（CRA）等。其中具有代表性的產(chǎn)品包括覆層材料為鎳鉻系不銹鋼SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L以及鉻系不銹鋼SUS410S、SUS410L，母材為JIS標準、ASTM標準、ASME標準和API標準鋼種的不銹鋼耐磨板。
通過對比TMCP工藝最終加工溫度及加工后冷卻速度對SUS304及SUS316耐晶界腐蝕性的影響，發(fā)現(xiàn)加工后加速冷卻，能抑制覆層材料中的碳化物在冷卻過程中析出，即使不進行固溶化處理也能得到良好的耐蝕性。
在海水環(huán)境中，上述普通不銹鋼可能出現(xiàn)孔腐蝕、空隙腐蝕等情況。雖然迄今為止已經(jīng)開發(fā)出多種耐海水腐蝕不銹鋼，但作為耐磨板的覆層材料使用時仍會出現(xiàn)耐蝕性變差的情況。
因此JFE耐磨板公司針對性開發(fā)了作為耐磨板覆層材料的耐海水腐蝕不銹鋼JSL310Mo，以25%Cr-4.5%Mo-0.2%N作為基本成分，適量添加Ni和微量B，不僅保證了優(yōu)良的熱加工性能，還獲得了與耐磨板材料中進行過固溶熱處理材料相當?shù)哪臀g性。由于其具有優(yōu)異的耐蝕性，不銹鋼耐磨板未來將在破冰船、港灣鋼結(jié)構(gòu)設施以及海水淡化裝置等領域得以廣泛應用。
4.鎳合金耐磨板
覆層材料不僅適用JIS NW4400(H4551)標準（鎳-銅合金板），還可適用UNS N06625,ASTM B443等國外標準，母材適用JIS G 3602（鎳及鎳合金復合鋼）中的眾多鋼種。這些鎳合金耐磨板所含Cl—濃度高，可適用于含H2S、CO2等腐蝕性氣體的石油、氣體生產(chǎn)、精煉設備及輸送管線等。
JFE耐磨板公司發(fā)現(xiàn)：通過降低鎳合金中的碳含量，可使常化專用復合鋼和TMCP型耐磨板的耐蝕性均等同于經(jīng)固溶處理的材料。在此基礎上，JFE耐磨板公司應用TMCP技術，成功生產(chǎn)了以API 5L×65為母材的UNS N08825 ASTM B424復合管材。
5.結(jié)語
目前，JFE耐磨板公司擁有2000-3000t/月高耐蝕性耐磨板產(chǎn)能，其在生產(chǎn)耐磨板時充分應用TMCP技術優(yōu)勢，提升了產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟性。近年來，能源開發(fā)領域所承受的腐蝕環(huán)境更為苛刻，高耐蝕性耐磨板的需求量呈現(xiàn)不斷增長的趨勢，預計其將有更加廣闊的市場前景。