金屬組織檢驗(yàn)內(nèi)容和手段

  金屬組織檢驗(yàn)就是通過(guò)各種金相手段觀察金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),對(duì)晶粒大小、形狀、種類(lèi)、相組成、相對(duì)數(shù)量和分布進(jìn)行定性和定量的測(cè)量。金屬組織檢驗(yàn)是鋼材性能檢驗(yàn)項(xiàng)目之一,因?yàn)殇摬牡男阅軟Q定于它的成份、結(jié)構(gòu)和組織。材料成分一定后,它的許多性能將由結(jié)構(gòu)、組織、宏觀和微觀缺陷所決定。

  金相組織檢驗(yàn)的內(nèi)容和手段主要分為:低倍組織檢驗(yàn)、高倍組織檢驗(yàn)和電鏡顯微組織檢驗(yàn)。

  1、低倍組織檢驗(yàn),是指用肉眼或放大鏡觀察鋼材的縱橫斷面上的缺陷,也叫宏觀組織檢驗(yàn)。低倍組織檢驗(yàn)常用的試驗(yàn)方法如下:

  1) 酸浸試驗(yàn):分熱酸浸(70-80度)和冷酸浸兩種。根據(jù)不同的鋼種采用不同的酸液。檢驗(yàn)的內(nèi)容 要是將鋼中的疏松、偏析、氣泡、白點(diǎn)和非金屬夾雜等顯露出來(lái)。
  2)塔形車(chē)削發(fā)紋檢驗(yàn):把規(guī)定尺寸罘的塔形試樣進(jìn)行熱酸浸,且于顯示沿軋制方向的不一定長(zhǎng)度、深度的小裂紋。
  3)硫印試驗(yàn):在檢驗(yàn)的試樣上覆以用5%-10%硫酸水溶液浸過(guò)的相紙,呈現(xiàn)深棕色印痕,用于檢驗(yàn)鋼中硫的數(shù)量與分布。
  4)斷口試驗(yàn):是檢驗(yàn)鋼材宏觀缺陷的重要方法之一,可與酸浸檢驗(yàn)并用,互相補(bǔ)充。按鋼種和檢驗(yàn)的要求不同,試樣在檢驗(yàn)前要經(jīng)過(guò)不同方式的熱處理,分淬火斷口、退火斷口和調(diào)質(zhì)斷口,通常都采用淬火斷口。在淬火斷口上可以發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)、夾雜、夾層、氣孔等缺陷。退火斷口用于軸承鋼和工具鋼,可檢查晶粒的均勻細(xì)密程度,以顯示石墨碳析出、夾雜、縮孔等缺陷。調(diào)質(zhì)斷口只用于少數(shù)鋼材,斷口上出現(xiàn)的纖維組織能在一定程度上反映鋼的力學(xué)性能。

  2、高倍組織檢驗(yàn),即顯微組織檢驗(yàn),是用放大100-2000倍的顯微鏡對(duì)鋼材內(nèi)部進(jìn)行觀察分析的檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)內(nèi)容有非金屬夾雜、帶狀組織、碳化物不均勻性、碳化的液析、脫碳層深度測(cè)定、球狀組織級(jí)別評(píng)定、網(wǎng)狀組織級(jí)別評(píng)定和奧氏體晶粒度級(jí)別評(píng)定。

  3、電鏡顯微組織檢驗(yàn),也中精細(xì)組織檢驗(yàn),是用放大幾千倍到幾十萬(wàn)倍的電子顯微鏡對(duì)鋼材內(nèi)部進(jìn)行觀察分析。

  此外,還有用X射線(xiàn)衍射方法測(cè)定金屬和合金內(nèi)部各種相的晶體結(jié)構(gòu)、用電子探針?lè)治鼋M織中顯微區(qū)域內(nèi)化學(xué)成分等的組織檢驗(yàn)方法。