澳大利亞北方天然氣管道項(xiàng)目所用管線鋼由中國首鋼股份公司獨(dú)家供應(yīng)。訂單總計(jì)3.5萬噸、管道全長600余公里，目前首批鋼管已發(fā)往澳洲。
股份公司生產(chǎn)的管線鋼，是首鋼產(chǎn)品升級換代的標(biāo)志性品牌，曾獲得國家“冶金科技進(jìn)步二等獎”“冶金產(chǎn)品實(shí)物鑒定金杯獎——特優(yōu)質(zhì)量獎”和“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越獎”，廣泛用于西二線、西三線、中亞線等國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目，國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居前三。同時，首鋼管線鋼出口希臘、土耳其、韓國、印度、澳大利亞等國家和地區(qū)，有著良好的國際聲譽(yù)。
澳大利亞北方天然氣管道項(xiàng)目是該國的一項(xiàng)“夢想工程”，管道總長622公里，兩端分別為滕南特克里克和昆士蘭，將連接氣田在東海岸的管道網(wǎng)。鑒于首鋼管線鋼在國際市場上的良好聲譽(yù)，中國制管出口商和澳大利亞業(yè)主方一致將首鋼作為首選供應(yīng)商。該項(xiàng)目所用管線鋼X70新規(guī)格屬于極限規(guī)格，生產(chǎn)難度非常大。在煉鋼工序方面，該產(chǎn)品斷面較小，對過程成分控制要求非常嚴(yán)格，一旦過程異常，只能回爐處理，無法帶出。在內(nèi)部質(zhì)量要求方面，取樣密度大，評級要求嚴(yán)格。其工藝窗口也較一般規(guī)格更為嚴(yán)格，卷重和尺寸控制精度要求更高。連鑄時要求低拉速，澆鑄過程溫度控制難度加大。在軋制工序方面，卷取溫度均值和單點(diǎn)波動值也均有嚴(yán)格的上下限要求。
股份公司和技術(shù)研究院技術(shù)人員將該訂單作為超越自我和繼續(xù)領(lǐng)跑管線鋼市場的重要契機(jī)，聯(lián)合制管廠、業(yè)主方和監(jiān)造方專家，就成分設(shè)計(jì)、連鑄和軋制工藝參數(shù)等細(xì)節(jié)進(jìn)行反復(fù)討論，7個月里形成了8版X70單爐試制的生產(chǎn)控制文件。今年1月份啟動首次單爐試制，在沒有任何相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)下，成功實(shí)現(xiàn)了極限規(guī)格軋制，成分控制、熱軋工藝、產(chǎn)品性能，以及晶粒度等關(guān)鍵指標(biāo)均滿足技術(shù)要求。2月下旬，制管廠完成制管試驗(yàn)，隨后在澳大利亞進(jìn)行鋼管環(huán)向拉伸試驗(yàn)，結(jié)果顯示完全滿足業(yè)主要求。4月份，雙方簽訂技術(shù)協(xié)議，進(jìn)入正式生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前，已完成訂單2.1萬噸，其余部分于年底前全部完成。